Tezkor post olish uchun ijtimoiy tarmoqlarimizga obuna bo'ling
Ishlab chiqarishda lazerni qayta ishlashga kirish
Lazerni qayta ishlash texnologiyasi jadal rivojlanishni boshdan kechirdi va aerokosmik, avtomobilsozlik, elektronika va boshqalar kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi. Bu mahsulot sifatini, mehnat unumdorligini va avtomatlashtirishni yaxshilashda, ifloslanish va materiallar sarfini kamaytirishda muhim rol o'ynaydi (Gong, 2012).
Metall va metall bo'lmagan materiallarda lazer bilan ishlov berish
So'nggi o'n yillikda lazerni qayta ishlashning asosiy qo'llanilishi metall materiallar, jumladan, kesish, payvandlash va qoplashda bo'ldi. Biroq, bu soha to'qimachilik, shisha, plastmassa, polimerlar va keramika kabi metall bo'lmagan materiallarga kengaymoqda. Ushbu materiallarning har biri sanoatning turli sohalarida imkoniyatlarni ochadi, garchi ularda qayta ishlash texnikasi allaqachon o'rnatilgan (Yumoto va boshq., 2017).
Shishani lazer bilan qayta ishlashdagi muammolar va innovatsiyalar
Shisha, avtomobilsozlik, qurilish va elektronika kabi sohalarda keng qo'llanilishi bilan lazerni qayta ishlash uchun muhim sohadir. Qattiq qotishma yoki olmos asboblarini o'z ichiga olgan an'anaviy shisha kesish usullari past samaradorlik va qo'pol qirralar bilan cheklangan. Aksincha, lazerli kesish yanada samarali va aniq alternativani taklif qiladi. Bu, ayniqsa, smartfon ishlab chiqarish kabi sohalarda yaqqol namoyon bo'ladi, bu erda lazerli kesish kamera linzalari qopqoqlari va katta displey ekranlari uchun qo'llaniladi (Ding va boshq., 2019).
Yuqori qiymatli shisha turlarini lazer bilan qayta ishlash
Optik shisha, kvarts shishasi va safir shishasi kabi turli xil shisha turlari mo'rt tabiati tufayli o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Biroq, ilg'or lazer texnikasi, masalan, femtosekundli lazer bilan ishlov berish ushbu materiallarni aniq qayta ishlashga imkon berdi (Sun & Flores, 2010).
To'lqin uzunligining lazerli texnologik jarayonlarga ta'siri
Lazerning to'lqin uzunligi jarayonga, ayniqsa konstruktiv po'lat kabi materiallarga sezilarli ta'sir qiladi. Ultraviyole, ko'rinadigan, yaqin va uzoq infraqizil hududlarda chiqaradigan lazerlar erish va bug'lanish uchun kritik quvvat zichligi uchun tahlil qilingan (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).
To'lqin uzunliklariga asoslangan turli xil ilovalar
Lazer to'lqin uzunligini tanlash o'zboshimchalik bilan emas, balki materialning xususiyatlariga va kerakli natijaga juda bog'liq. Misol uchun, UV lazerlar (qisqa to'lqin uzunliklari bilan) nozik o'yma va mikro ishlov berish uchun juda yaxshi, chunki ular nozik detallarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu ularni yarimo'tkazgich va mikroelektronika sanoati uchun ideal qiladi. Bundan farqli o'laroq, infraqizil lazerlar chuqurroq kirib borish qobiliyati tufayli qalinroq materiallarni qayta ishlash uchun samaraliroq bo'lib, ularni og'ir sanoat ilovalari uchun mos qiladi. (Majumdar & Manna, 2013). Xuddi shunday, odatda 532 nm to'lqin uzunligida ishlaydigan yashil lazerlar minimal termal ta'sir bilan yuqori aniqlikni talab qiladigan ilovalarda o'z o'rnini topadi. Ular, ayniqsa, mikroelektronikada kontaktlarning zanglashiga olib borish, fotokoagulyatsiya kabi protseduralar uchun tibbiy dasturlarda va quyosh batareyasini ishlab chiqarish uchun qayta tiklanadigan energiya sektorida samarali. Yashil lazerlarning o'ziga xos to'lqin uzunligi, shuningdek, ularni yuqori kontrast va minimal sirt shikastlanishi kerak bo'lgan turli xil materiallarni, jumladan, plastmassa va metallarni belgilash va o'yib chiqarish uchun mos qiladi. Yashil lazerlarning bunday moslashuvchanligi lazer texnologiyasida to'lqin uzunligini tanlash muhimligini ta'kidlaydi, bu esa muayyan materiallar va ilovalar uchun maqbul natijalarni ta'minlaydi.
The525 nm yashil lazerlazer texnologiyasining o'ziga xos turi bo'lib, 525 nanometr to'lqin uzunligida aniq yashil yorug'lik chiqarishi bilan tavsiflanadi. Ushbu to'lqin uzunligidagi yashil lazerlar retinal fotokoagulyatsiyada qo'llaniladi, bu erda ularning yuqori quvvati va aniqligi foydalidir. Ular, shuningdek, materiallarni qayta ishlashda, ayniqsa aniq va minimal termal ta'sirni qayta ishlashni talab qiladigan sohalarda potentsial foydalidir..524-532 nm uzunlikdagi uzunroq to'lqin uzunliklariga qarab c-tekis GaN substratida yashil lazerli diodlarning rivojlanishi lazer texnologiyasida sezilarli muvaffaqiyatni ko'rsatadi. Ushbu rivojlanish o'ziga xos to'lqin uzunligi xususiyatlarini talab qiladigan ilovalar uchun juda muhimdir
Uzluksiz to'lqin va modellashtirilgan lazer manbalari
1064 nm da yaqin infraqizil (NIR), 532 nm da yashil va 355 nm da ultrabinafsha (UV) kabi turli to'lqin uzunliklarida doimiy to'lqin (CW) va modul bloklangan kvazi-CW lazer manbalari selektiv emitent quyosh xujayralarini lazer bilan doping qilish uchun hisobga olinadi. Turli to'lqin uzunliklari ishlab chiqarishning moslashuvchanligi va samaradorligiga ta'sir qiladi (Patel va boshq., 2011).
Keng tarmoqli bo'shliq materiallari uchun eksimer lazerlari
UV to'lqin uzunligida ishlaydigan eksimer lazerlar shisha va uglerod tolasi bilan mustahkamlangan polimer (CFRP) kabi keng diapazonli materiallarni qayta ishlash uchun mos bo'lib, yuqori aniqlik va minimal termal ta'sirni ta'minlaydi (Kobayashi va boshq., 2017).
Sanoat ilovalari uchun Nd: YAG lazerlari
Nd: YAG lazerlari to'lqin uzunligini sozlash nuqtai nazaridan moslashuvchanligi bilan keng ko'lamli dasturlarda qo'llaniladi. Ularning 1064 nm va 532 nm da ishlash qobiliyati turli materiallarni qayta ishlashda moslashuvchanlikni ta'minlaydi. Misol uchun, 1064 nm to'lqin uzunligi metallarga chuqur o'ymakorlik qilish uchun ideal, 532 nm to'lqin uzunligi esa plastmassa va qoplangan metallarga yuqori sifatli sirt o'ymakorligini ta'minlaydi. (Moon va boshqalar, 1999).
→ Tegishli mahsulotlar:1064 nm to'lqin uzunligiga ega CW diodli qattiq holatdagi lazer
Yuqori quvvatli tolali lazerli payvandlash
To'lqin uzunligi 1000 nm ga yaqin bo'lgan, yaxshi nurlanish sifati va yuqori quvvatga ega bo'lgan lazerlar metalllarni kalit teshigida lazer bilan payvandlashda qo'llaniladi. Ushbu lazerlar materiallarni samarali bug'laydi va eritib, yuqori sifatli choklarni hosil qiladi (Salminen, Piili va Purtonen, 2010).
Lazerli ishlov berishning boshqa texnologiyalar bilan integratsiyasi
Lazerli ishlov berishning boshqa ishlab chiqarish texnologiyalari, masalan, qoplama va frezalash bilan integratsiyalashuvi yanada samarali va ko'p qirrali ishlab chiqarish tizimlariga olib keldi. Ushbu integratsiya, ayniqsa, asboblar va qoliplarni ishlab chiqarish va dvigatellarni ta'mirlash kabi sohalarda foydalidir (Nowotny va boshq., 2010).
Rivojlanayotgan sohalarda lazer bilan ishlov berish
Lazer texnologiyasini qo'llash yarimo'tkazgich, displey va yupqa plyonka sanoati kabi rivojlanayotgan sohalarga taalluqli bo'lib, yangi imkoniyatlarni taklif qiladi va material xususiyatlarini, mahsulotning aniqligini va qurilmaning ishlashini yaxshilaydi (Hwang va boshq., 2022).
Lazerli ishlov berishning kelajakdagi tendentsiyalari
Lazerni qayta ishlash texnologiyasidagi kelajakdagi ishlanmalar ishlab chiqarishning yangi usullariga, mahsulot sifatini yaxshilashga, integratsiyalashgan ko'p materialli komponentlarni ishlab chiqishga va iqtisodiy va protsessual imtiyozlarni oshirishga qaratilgan. Bunga g'ovakligi boshqariladigan konstruksiyalarni lazer yordamida tez ishlab chiqarish, gibrid payvandlash va metall plitalarning lazerli profilini kesish kiradi (Kukreja va boshq., 2013).
Turli xil ilovalar va doimiy innovatsiyalar bilan lazerni qayta ishlash texnologiyasi ishlab chiqarish va materiallarni qayta ishlash kelajagini shakllantirmoqda. Uning ko'p qirraliligi va aniqligi uni turli sohalarda ajralmas vositaga aylantirib, an'anaviy ishlab chiqarish usullarining chegaralarini kengaytiradi.
Lazov, L., Angelov, N. va Teirumnieks, E. (2019). LAZER TEXNOLOGIK JARAYONLARDA KRİTİK QUV ZIZLIGINI DASTLAB BAHOLASH USULI.Atrof-muhit. TEXNOLOGIYALAR. RESURSLAR. Xalqaro ilmiy-amaliy konferensiya materiallari. Havola
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). 532 nm uzluksiz to'lqin (CW) va model bloklangan kvazi-CW lazer manbalaridan foydalangan holda lazerli doping selektiv emitter quyosh xujayralari yuqori tezlikda ishlab chiqarish.Havola
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). Shisha va CFRP uchun DUV yuqori quvvatli lazerlarni qayta ishlash.Havola
Moon, H., Yi, J., Rhee, Y., Cha, B., Li, J., & Kim, K.-S. (1999). KTP kristalli yordamida diffuziv reflektor tipidagi diodli yon pompalanadigan Nd: YAG lazeridan samarali bo'shliq ichidagi chastotani ikki baravar oshirish.Havola
Salminen, A., Piili, H. va Purtonen, T. (2010). Yuqori quvvatli tolali lazerli payvandlashning xususiyatlari.Mashinasozlik muhandislari instituti materiallari, C qismi: Mashinasozlik fanlari jurnali, 224, 1019-1029.Havola
Majumdar, J. va Manna, I. (2013). Materiallarni lazer yordamida ishlab chiqarishga kirish.Havola
Gong, S. (2012). Ilg'or lazerni qayta ishlash texnologiyasini tekshirish va qo'llash.Havola
Yumoto, J., Torizuka, K. va Kuroda, R. (2017). Lazerli-ishlab chiqarish sinov yotoqxonasi va lazer-materialni qayta ishlash uchun ma'lumotlar bazasini ishlab chiqish.Lazer muhandisligi sharhi, 45, 565-570.Havola
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-j. va Xong, M. (2019). Lazerli ishlov berish uchun in-situ monitoring texnologiyasidagi yutuqlar.SCIENTIA SINICA Fizika, mexanika va astronomiya. Havola
Sun, H. va Flores, K. (2010). Lazer bilan ishlangan Zr asosidagi quyma metall shishaning mikrostrukturaviy tahlili.Metallurgiya va materiallar bo'yicha operatsiyalar A. Havola
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010). Kombinatsiyalangan lazerli qoplama va frezalash uchun o'rnatilgan lazer xujayrasi.Yig'ishni avtomatlashtirish, 30(1), 36-38.Havola
Kukreja, LM, Kaul, R., Pol, C., Ganesh, P. va Rao, BT (2013). Kelajakdagi sanoat ilovalari uchun rivojlanayotgan lazer materiallarini qayta ishlash usullari.Havola
Xvang, E., Choi, J. va Xong, S. (2022). Ultra aniq, yuqori rentabellikdagi ishlab chiqarish uchun lazer yordamida vakuum jarayonlari paydo bo'ldi.Nano o'lchov. Havola
Xabar vaqti: 2024 yil 18-yanvar